如（rú）何分辨貨架的好壞

　貨架的好壞如何去鑒別是（shì）一個行業非常重要的環節，一個行業的貨（huò）架直接影響（xiǎng）到（dào）行業的效（xiào）益，怎麽（me）去鑒別貨架的好壞呢下麵一些可以（yǐ）參（cān）考：
重型貨架的（de）鑒別對貨架的好壞可（kě）由以下三個方麵考慮：
1.貨架的材質：貨架的材質國內的應以寶剛（gāng）原廠和上鋼一廠的SS400鋼材為*好。國內好象沒有一（yī）套嚴（yán）格完整的貨架（jià）行業標準，能夠達到歐洲FEM貨架標準（zhǔn）的好象也沒幾家。
2.貨架的結構（gòu）：貨架（jià）立柱要看截麵的折彎是否多且均（jun1）勻，約多約均勻對稱的結構越好。貨架的（de）橫梁要看橫梁的掛鉤結（jié）構（gòu）和橫梁掛（guà）到立柱的形式：橫（héng）梁的掛鉤要多些較好，越（yuè）多受（shòu）力約好；橫梁的掛鉤（gōu）掛到立柱（zhù）上要看掛（guà）鉤與立柱的接觸是否緊密一致，掛鉤的內側要與立柱側麵緊密（mì）沒有間隙這（zhè）樣的結構才能穩定且受力好經久耐用。
3.貨架的表麵處理：貨架表麵噴塗（tú）處理要均勻且有（yǒu）較強的附著力，貨架的表麵噴塗是（shì）否均勻要看貨架立柱孔內側邊（biān）緣是否有遺漏沒有遺漏才好，檢查時可以用硬物輕敲如很容易就脫落則表明貨架很容易生（shēng）鏽。
4.焊接工藝：這是*好鑒別的一項。

一、貨倉（cāng）管理

1、入庫工作。 入庫工作規格先（xiān）根據采購單或八庫的貨物或成品（pǐn）、半成品進行質量、數量及規（guī）格方麵檢驗核對，在核對無誤，質（zhì）量合格後進行入庫（kù）操（cāo）作並將單據（jù）保存了或移交（jiāo）到財務進行核算。要做到賬實相符、賬賬相符。

2、庫存物品管理（lǐ）工作。這是（shì）倉庫管理中的一項（xiàng）重點工作之一，主要有（yǒu）：

 ①物品的分類，即對（duì）庫存品進行分類保管。可分為：按庫（kù）存品的重量分類，按體積分類，按物品易損程（chéng）度分（fèn）類，按物品貴重程度分類，按用途分類，性（xìng）質分類，按保管期限（xiàn）分類（如臨時保管等）等

②安全庫存和（hé）管理。分為的物品若保存太多會造成大量的（de）資金呆滯和庫存成本的增加從（cóng）而影響公（gōng）司的（de）利潤（rùn），但若庫存量少則會造成生產現場待料情況，生產運（yùn）轉不順，從而使缺貨成本增加。所以建議可根據實際（jì）情況設置一定的安全庫存。

③物品的安全。在日常作業時要注（zhù）意物品安全，減少庫存損失。對各種（zhǒng）庫存品做好防火、防盜、防潮、防腐（fǔ）、等工作。

④盤點。即每個年度（dù）或每一段會計時間內（nèi）進行倉庫盤存的工作。主要目的是對倉庫進行徹底的整理及整頓工（gōng）作、對倉庫賬與實的核對，對呆滯物料的處理，合呆滯物料能夠*大限度的使用（yòng）起來。倉庫管理人員要（yào）定期及不定期或不定量地不定點對各種庫存品進行盤存，並做好相關記錄，使倉庫賬實相符，賬賬相符。對於盤存時出現的呆（dāi）滯物（wù）料及損（sǔn）毀物料進行記錄，對盤盈及盤虧進行記錄並調整，做出相關報（bào）表，分析原因上報財務部門。

二、生產管理

生產管理人員的主要主作內（nèi）容就是要降低生產成（chéng）本，提升質量，縮短交貨期，減少生產現（xiàn）場在製品。主（zhǔ）要有以下幾種方法（fǎ）

1、通過改進生產工藝及流程。

2、合理地協調人員，加強在職崗位技能（néng）培訓，加強員工思想教育工作。

3、設備合理充分的利用。

4、加強質量管理。樹立下一工（gōng）序就是客（kè）戶的思想，做到定時、定量及不定時、不定量的質量自檢及抽檢工作，努力（lì）做到不做不良品，不接不良品，不交不良品的三（sān）不原則。

5、合理充分（fèn）地利（lì）用（yòng）各種原（yuán）材料及輔料（liào），節約生產用料，不亂丟棄生產用料。

6、充分地開展6S運動（dòng）即：整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全六方麵（miàn）。用（yòng）過6S運動減（jiǎn）少（shǎo）不（bú）必要的環節，從（cóng）而達到目標。

通過以上幾個方（fāng）麵的（de）手段進行對生產現場及人員的管控減少不良品的產出（chū），提高在（zài）製品的品質，降低單位產品的（de）消耗，提高員工的工作積極性及技術水平，縮短在製品生產周期都（dōu）會起到一定的效果。

 三、采購管理：采購做好“適時、適地、適量、適價”的原則，不（bú）斷地開發新的或（huò）潛在的優質供應商。

采購可分訂單（dān）采購和庫存（cún）采購兩種。在作業過程中要優先考慮訂單采購作業，並且在下訂單的（de）同時做好物料的跟進工作。基本流程為：“物料需求（qiú）部門（mén）----生產物控部門----倉庫-----采（cǎi）購部----供應商----采購部----供應商----倉庫------物料（liào）需求部門”。